ND116410-9980Radiator

さまざまなタイプのラジエーターのアプリケーション特性
アルミニウムラジエーター：軽量、高熱散逸効率、良好な腐食抵抗、長いサービス寿命、および比較的低い製造コストの利点により、さまざまな種類のブルドーザーで広く使用されているため、ブルドーザーの全体的な重量を減らし、燃費を改善し、厳しい労働環境に適応します。
水冷却ラジエーター：良好な熱散逸効果により、エンジン温度を効果的に低下させる可能性があり、高温および高負荷環境で動作するブルドーザーに適しています。クーラントを循環させることにより、エンジンによって発生する熱が運ばれ、ラジエーターの空気と交換され、熱散逸の目的を達成します。
空気冷却ラジエーター：比較的単純な構造と簡単なメンテナンスにより、ファンに依存して、空気の流れを強制的にヒートシンクから熱を除去します。一般に、小さなブルドーザーや、特に高熱散逸を必要としないブルドーザーや、水冷ラジエーターと併せて補助熱散逸法として使用されます。ブルドーザーのアルミニウムラジエーターのアプリケーションの利点
コアの利点
軽量とコストの利点：アルミニウム材料の密度は低く、その結果、軽量のアセンブリが生まれます。原材料のコストは銅のコストよりも低く、大規模な生産によりコストがさらに削減されます。
モジュラー統合機能：インタークーラーやディーゼル熱散逸などのモジュールの統合をサポートし、エンジン排出のアップグレード後にマルチ回路熱散逸要件を満たします。
過酷な環境への適応性：プレートフィン構造とろう付けプロセスは、振動と衝撃に抵抗する能力を高め、ブルドーザーの高強度の作業環境に適しています。
現在の課題と改善の方向
腐食の問題：アルミニウム合金は、大気および水腐食の影響を受けやすく、腐食層とのコーティングやクーラントの使用などの測定によって緩和する必要があります。
技術的アップグレード：「マルチコアアングルアレンジメント」ヒートシンク（隣接するコア間のギャップを離れる）などの新しいデザインは、閉塞を減らし、熱散逸エリアを改善し、パフォーマンスをさらに最適化することができます。
業界アプリケーションの傾向
モジュール式および高性能エンジンテクノロジーの開発により、アルミニウムラジエーターはブルドーザー冷却システムにとって避けられない選択となっています。国内および外国の建設機械メーカーは、排出規制のアップグレード需要を満たし、全体的なパフォーマンスを向上させるために、アルミニウムラジエーターの大規模な適用を加速しています。将来的には、防止技術の革新と構造的最適化（3に記載されているマルチコア設計など）を組み合わせることにより、アルミニウムラジエーターがブルドーザー市場をさらに支配します。