195-61-48100 PPCバルブアッセイ

軽量の動作と効率の向上
PPCパイロットコントロールは、ドライバーの操作力を大幅に削減し、長期運用中の疲労を軽減し、応答速度が速く、作業効率を5％以上改善できます。
省エネと信頼性
負荷に敏感なシステム（CLSS）と組み合わせると、PPCバルブは実際のニーズに応じてポンプ変位を動的に調整し、エネルギー損失を減らします。
アンチバイブレーション設計（マルチポイント衝撃吸収設置など）および油耐性材料（フルオラバーシールやグラスファイバーフィルターなど）は、過酷な環境での長期の安定した動作を保証します。
便利な障害の診断とメンテナンス
圧力センサーは、油圧をリアルタイムで監視し、コントローラーと連携して障害自己診断（スタックバルブコアや詰まったフィルター要素など）を実現します。メンテナンス中、フィルター要素のみを交換する必要があります。または、パフォーマンスを回復するためにオイル回路を清掃する必要があります。
4、典型的なモデルとメーカーのケース
Shantui Plusシリーズブルドーザー
PPCの比例パイロット制御、SD16PLUSやSD32PLUSなどのモデルを採用し、6-7ショックアブソーバーを介して振動を分離し、迷路密閉キャブと組み合わせて5デシベルに騒音を減らします。そのPPCバルブは、鉱業および水保護区プロジェクトに適した20.6MPAの最大システム圧力を備えたダブルポンプと組み合わされています。
コマツPC30MR-2掘削機
PPCバルブモデルG-6260、部品番号890000083を装備し、マイクロモーション操作と調整された複合作用をサポートし、小規模な土工操作で広く使用されています。
Caterpillar D155-3ブルドーザー
PPCパイロットバルブモデル17A-49-21100を使用して、高圧油圧システムと互換性があり、国境を越えたプラットフォームを介して部品を購入できます。
5、メンテナンスポイントと一般的なトラブルシューティング
定期的なメンテナンス
500時間ごとに油圧オイルフィルターを交換し、2000時間ごとに油圧オイルを交換して、フィルター要素の詰まりとバルブコアの粘着性を防ぎます。
シールの老化状態（Oリングなど）を確認し、漏れを避けるためにタイムリーに交換します。
障害の診断と取り扱い
スローアクション：PPCバルブスプールを清掃し、フィルター要素が詰まっているかどうかを確認し、必要に応じて油圧オイルを交換します。
異常な圧力：圧力センサーを調整し、比例ソレノイドバルブの電源が正常かどうかを確認します。
ステアリング偏差：PPCバルブの出力オイル圧力を調整し、ステアリングクラッチの解放クリアランスを確認します。

まとめ
ブルドーザーのPPCバルブコンポーネントは、作業デバイスの正確な動作、ウォーキングシステムの最適化、および比例制御技術による複合アクションの調整を実現し、作業効率と信頼性を大幅に改善します。その構造設計では、振動抵抗と油抵抗の両方を考慮しており、維持が容易であり、最新のブルドーザー油圧システムのコアテクノロジーの1つとなっています。将来的には、インテリジェンスと電化の傾向により、PPCバルブはセンサーと電子制御ユニットをさらに統合して、より効率的なエネルギー管理とリモートモニタリングを実現します。