低品質の作動油がローダーのチルトシリンダーに与える影響は何ですか?

のサプライヤーとしてローダーチルトシリンダー, 私は、ローダー チルト シリンダーの性能において高品質の作動油が重要な役割を果たしているのを直接目撃してきました。このブログでは、低品質の作動油がこれらのシリンダに及ぼす悪影響と、オペレータが適切な作動油を使用することがなぜ重要なのかについて詳しく説明します。

1. 摩耗と磨耗

低品質の油圧作動油によって引き起こされる最も重大な問題の 1 つは、ローダー チルト シリンダー内の磨耗の増加です。高品質の油圧作動油には、シリンダーの内面に保護膜を形成する添加剤が含まれています。このフィルムは、ピストンとシリンダー壁、ロッドとシールなどの可動部品間の摩擦を軽減します。

低品質のフルードには、これらの必須添加剤が含まれていなかったり、含まれている量が不十分であることがよくあります。その結果、コンポーネント間の金属同士の接触がより頻繁かつ激しくなります。時間の経過とともに、これによりシリンダーボア、ピストン、ロッドの摩耗が促進されます。摩耗によって表面が粗くなるとシールがさらに損傷し、漏れや油圧の損失が発生する可能性があります。

たとえば、建設現場で過酷な作業を行うローダーでは、チルト シリンダーに常にストレスがかかっています。低品質の油圧作動油を使用すると、摩耗率が非常に高くなる可能性があるため、高品質の油圧作動油を使用した場合に比べて、はるかに短い時間枠でシリンダーを交換する必要がある可能性があります。これにより、メンテナンスコストが増加するだけでなく、ローダーに大幅なダウンタイムが発生します。

2. シールの劣化

シールは、作動油の漏れや汚染物質の侵入を防ぐため、ローダ チルト シリンダの重要なコンポーネントです。低品質の作動油は、これらのシールに悪影響を与える可能性があります。

一部の低品質流体には、シール材料と適合しない溶剤やその他の化学物質が含まれている場合があります。これらの物質は、シールの膨張、収縮、または脆化の原因となる可能性があります。シールが膨張すると過剰な摩擦が発生し、エネルギー消費が増加し、シール自体が損傷する可能性があります。一方、シールが縮んだり脆くなったりすると亀裂が入りやすくなり、作動油が漏れる可能性があります。

作動油の漏れはシステム効率の損失をもたらすだけでなく、環境および安全上のリスクも引き起こします。さらに、損傷したシールから汚染物質が侵入すると、摩耗や腐食などのシリンダー内の問題がさらに悪化する可能性があります。

3. 腐食

腐食は、低品質の油圧作動油に関連するもう 1 つの大きな問題です。油圧システムは、環境からの湿気、または油圧作動油の動作の副産物としての湿気にさらされることがよくあります。高品質の油圧作動油には、シリンダの内部コンポーネントを錆や腐食から保護する防食添加剤が配合されています。

低品質の液体は十分な耐腐食性を持たない可能性があります。チルトシリンダーの金属部分に水分が付着すると酸化が起こり、錆が発生することがあります。錆びるとシリンダーの構造的完全性が弱まり、故障しやすくなります。

たとえば、空気が湿っていて塩分が含まれている海岸地域近くでローダーを運転する場合、腐食のリスクはさらに高くなります。低品質の作動油を使用すると、シリンダのピストンロッドやシリンダボア内に錆が発生する場合があります。これらの錆びスポットはピストンの不均一な動きを引き起こし、シリンダーの性能を低下させ、完全な故障につながる可能性があります。

4. 発泡

泡立ちは、低品質の油圧作動油によく見られる問題です。作動油が発泡すると、動力を効率的に伝達する能力が失われます。フォームは圧縮可能です。つまり、油圧ポンプが流体を加圧しようとすると、エネルギーのかなりの部分がチルト シリンダー内のピストンを動かすのではなく、フォームを圧縮するために使用されます。

これにより、動力が失われ、ローダー チルト シリンダーの応答性が低下します。チルト機能が作動すると、ローダーがぎくしゃくしたり、動作が遅くなったりする場合があります。さらに、発泡によって油圧システムにキャビテーションが発生する可能性もあります。キャビテーションは、流体内の圧力が蒸気圧を下回ると発生し、蒸気泡の形成を引き起こします。これらの気泡が崩壊すると、高圧の衝撃波が発生し、ピストンやバルブなどのシリンダーの内部コンポーネントに損傷を与える可能性があります。

5. システム効率の低下

低品質の作動油によって引き起こされる上記の問題はすべて、最終的にはシステム効率の低下につながります。ローダーチルトシリンダーは摩耗、シールの劣化、腐食、発泡などの影響を受けると、その機能を最適に発揮できなくなります。

ローダーは傾斜機能を動作させるためにより多くのエネルギーを必要とする場合があり、これは燃料消費量が増えることを意味します。さらに、チルトシリンダーの応答性と出力が低下すると、作業プロセス全体が遅くなる可能性があります。たとえば、積み込み作業では、オペレータはバケットの傾斜角度の調整により多くの時間を費やす必要があり、生産性の低下につながる可能性があります。

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参考文献

• 「油圧システム: 原理、メンテナンス、およびトラブルシューティング」フランク R. スパイサー著
• 「流体力とアプリケーション」アンソニー・エスポジート著